铸铁阀门的粉末涂层工艺探讨
1、概述
水零碎因为压力低,所用阀门和弹道配件重要资料为铸铁。水零碎振兴务求阀门与弹道等寿数正常不低于30a,使不得对介质造成二次净化。但铸铁不耐侵蚀,繁多材质使不得满足务求,须要对其继续适合的涂层解决,这就须要对该类出品的涂层作钻研综合,取舍适合的资料与工艺。铸铁阀门的资料囊括灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁等。因为球墨铸铁阀门在水零碎中的运用越来越宽泛,白文以球墨铸铁阀门为例继续阐述。
2、异状
据考察综合,当初阀门的败坏和更替重要是主体锈蚀,内腔所以与介质接触,锈蚀极为重大,锈蚀后阀门通径变小,流阻增大,莫须有介质传输。而且阀门多装置在天空或天上,内心与大气接触,大气湿润,名义易产生锈蚀。这就须要对阀门的主体资料加以防护,以延伸运用寿数。另一上面,因为铸铁间接与水接触,锈蚀的存在形成对水质的二次净化,这务必加以掌握。因而,对涂层的务求以性能性防护为主,装璜性为辅。
阀门的名义解决形式重要有漆片涂装、镀锌和粉末涂装等。涂漆的防护期短,使不得长期在工况状况下运用。镀锌工艺重要是弹道利用较多,热镀锌和镀银锌都有采纳,工艺简单,预解决采纳酸洗、磷化工艺,作件名义会有酸、碱液的残余物,容留了侵蚀的心腹之患,使镀锌层轻易产生脱落,镀锌的耐侵蚀年限为3～5年。粉末涂装存在涂层厚、耐侵蚀、耐冲刷等特点,能满足水零碎运用条件对阀门的务求。
3、资料
粉末涂料无溶剂,缩小了条件净化和有机溶剂酸中毒,其不属于易爆品,贮存和运载保险不便,简便经济。粉末涂料可回收利用,利用率约为95%。涂料工艺易兑现主动化,一次涂装可失掉40～500μm厚涂层。涂层无底漆,普及了作业效率。边角的遮盖性优质,涂膜的机械性能、绝缘性能和耐侵蚀性能优质。然而,粉末涂料换色程序简单。贮存时受压力、热度和湿度的莫须有,易结块。粉末涂料的打造设施和涂装工艺较简单。
粉末涂料种类单一,罕用的有尼龙11、尼龙12、环氧树脂和环氧聚酯等。综合其性能、利润和工艺简单水平等成分,环氧树脂粉末适宜用作阀门的涂层。那末不思忖利润成分,尼龙系列粉末是最佳计划,综合性能指标高。海外有采纳尼龙粉末作阀门涂层的顺利案件。
4、工艺
阀门中须要喷涂的铸铁整机有阀体、阀盖、压盖、手轮和闸板等。喷涂工艺流程为作件预解决→去除污垢→预热→喷涂→固化→结冰。
(1)预解决
须要涂装的名义务必是干涩和腌臜的,且存在定然的毛糙度。铸铁的多孔性构造,使零元件组织不致密,其在酸解决时,极易产生酸内渗,招致资料内储氢而极易产生氢脆。因而,铸铁涂装前使不得采取酸洗和磷化工艺解决,应采纳喷丸或喷砂工艺,达成Sa215级。作件解决后6h内须进入预热解决岁序,况且留神零元件不得被雨淋,预防再次生锈。装卸内中中须预防油污净化,并配带帆布类拳套。设计喷涂线时,那末条件容许,能够思忖在线继续喷丸(喷砂)解决,能够防止人工屡次接触作件,预防作件二次净化。喷丸用的耗材能够采纳优质不锈钢丸(SΦ115)与不锈钢切头(Φ112)按1∶1对比混合,依据消费状况定期按对比补充。
(2)预热
须保障铸件实业热度在190～210℃,使不得以烘室大气热度作为断定作件热度的根据,大气热度只能作为参考。因为阀门铸件厚重且组织蓬松,存在热惰性景象,须有剩余的预热工夫保障作件的热度,同声将作件中的气体烘出,预防粉末喷涂后溢出,构成气泡缺点。具体工夫依据作件规格尺寸设定。
(3)喷涂
喷涂重要有静电喷涂和流化床工艺两种。静电喷涂依据作件尺寸大小能够分为粉末静电喷涂生产清流线和粉末静电喷涂单元,两者工艺统一,重要区别是作件的周转形式。喷涂生产清流线是采纳传输链主动传输,而喷涂单元是人工吊装。涂层的薄厚掌握在250～300μm。薄厚小于150μm,防护性能升高,薄厚大于500μm,涂层黏着力上升,耐冲锋陷阵性能升高,同声粉末消费量加大。流化床工艺是粉末在流化床内呈悬浮状态,粉末遇到热的作件即在名义凝胶,构成不小于300μm的涂层,流化床工艺施工的作件膜厚匀称,关于内腔等海域也能很好涂装,涂装品质好,效率高。静电喷涂操作工艺容易,一次性投入小。流化床工艺涂装品质高一次性投入大。喷涂应在尽可能短的工夫内实现,最好是在粉末凝胶工夫内。关于不需喷涂的螺丝扣、立体、孔等处,能够采纳硅胶塞和低温胶带等用具遮避掩护,待喷涂实现后取下即可。
(4)固化
固化热度180℃,工夫10～15min。固化环节是涂层最终成型的环节,对最终涂层性能莫须有较大,应正当掌握其热度和工夫。热度低,工夫短,固化不彻底。热度高或工夫长,会招致涂层变色。喷涂实现到进入固化烘道的工夫要尽可能短,2min以内为佳,要不会莫须有固化动机。固化实现的作件,结冰至室温,提议采纳做作结冰法。
|
